东莞制造步入转型阵痛 机器自动化将加快普及
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摘要:近年来,随着中国劳工成本和生产成本的提高,很多制造商开始转向劳动力相对廉价的东南亚国家。依靠人海战术成长为世界工厂的中国也将面临计划生育政策导致的劳动力不足和人工

  近年来,随着中国劳工成本和生产成本的提高,很多制造商开始转向劳动力相对廉价的东南亚国家。依靠人海战术成长为世界工厂的中国也将面临计划生育政策导致的劳动力不足和人工费上涨问题,中国世界工厂的宝座正受到东南亚的威胁。

  中国的刘易斯拐点于2004年到来之后,工资上涨迅速,超越了劳动生产率的限度,将加速减弱中国经济在制造业的比较优势,导致经济在工资减速过于剧烈,无异于一种休克疗法。

  从世界来看,经济缓慢复苏,不稳定、不确定因素依然较多,国际市场需求增长乏力;经济全球化和区域经济一体化势不可挡,但贸易保护主义日渐抬头;产业结构面临深度调整,低碳经济、新兴产业迅速崛起,对市场、资源、科技和人才的竞争更加激烈。

  从国内来看,经济从高速增长期转入中速增长期,需求潜力、创新活力和改革红利有待进一步释放,产能过剩短时期内难以缓解,稳健的货币政策和积极的财政政策继续维持,经济转型升级步伐加快。

电子制造自动化

  东莞压力重重

  1992-1993年前后,深圳决定开始第二次产业转型,大力发展高新技术产业,对三来一补加工业不再持欢迎态度,大量的出口加工厂被驱赶到了与深圳紧邻的东莞。到1999年前后,此一过程基本宣告结束。

  香港制造业此一迁移过程本身也是一个发展壮大的过程,在迁离香港本土时,本身已有部分较高技术含量和强势品牌的制造业留在了香港;再从深圳迁往东莞时,又有一部分高技术含量、高成本承受力的制造业又沉淀在了深圳;直到本世纪初低成本制造业迁出东莞时,仍有相当比例已发展壮大的加工业沉淀在了东莞。因此据统计,1999年香港公司在内地就有5万家工厂,雇用员工500万人,其中七成以上的规模集中在深圳和东莞地区。

  在东莞,制造工人并不缺少工作机会。马年春节前夕,为AbercrombieFitch和Mothercare生产服装的晶苑集团为在东莞的外来务工人员购买了9000张往返火车票。东莞电子制造商Eagle的MelissaTsui承诺给春节后返厂的工人100元至1000元的奖金。

  是否还要驻守微利的制造业,却也让企业很纠结。广东的薪资水平近年以两位数的幅度逐年上涨,原材料和土地价格上涨,人民币升值,随着人口结构的变化和内陆就业机会的不断增加,企业必须付出更高的成本。这是整个珠三角的困境。

  东莞色情行业的兴起有地缘和时代的特殊成因。上世纪九十年代起,到东莞投资的香港商人、随台湾电子产业转移奔赴东莞的台商,为这一灰色服务配套行业提供了不小的市常1997年金融危机,大量工厂破产,一些失业女工进入了东莞色情业。其间也许还有地方的纵容。

  东莞的主要作用就是为港澳台地区提供廉价劳动力,而后者主要向东莞提供资金、技术、管理等。有媒体曾这样描述早年的东莞:如果说中国是世界工厂,那么东莞就是世界工厂的工厂。因此,大量外来务工人员拥入了东莞。据统计,东莞1988年被设为地级市时,全市的外来务工人员占了总人口的近4/5,无户人员数量超过千万。这一庞大的人群,推动了东莞色情业的繁荣。

  但是,东莞现象也折射出珠三角地区对制造业吸引力优势不断缩小的现实,放弃或者转型,企业抑或城市迟早要做出自己的选择。自2008年以来,东莞电子制造业为什么一直没有好过?主要是地方政府让电子制造业企业自己转型,比如面临用工成本上升,比如面临用工短缺,比如出口订单越来越下降。结果,东莞经济就难有起色,最明显的就是2012年前三个季度经济增长停滞,直到第四季度出现近20%的增长,让让全年经济增长好看些,达到6%左右,否则只有2%多一点。而去年经济增长虽然有9.7%,这都是大项目上马的结果,与电子制造业没有关系。笔者认为,东莞电子制造业转型还要靠整合。

自动化制造

  事实上,包括电子行业在内,以东莞为代表的珠三角集中度较高,多年形成的配套和产业格局已经非常成熟。据媒体报道,东莞等地方政府正努力通过提供补贴,来加快企业的自动化进程。希望在风波过后,这些努力能真正为这个制造重镇正名。

  制造业步入转型阵痛

  东莞很多村组的收入主要靠卖土地,以及厂房、住房和商铺出租。制造业不景气后,收租收入大幅下降,自身造血功能又差,于是在2012年前后,东莞一些村组收不抵支、举债分红的情况一度引起外界的关注和忧虑。

  依赖外需的东莞电子制造业之窘境自2008年金融危机发轫,且在此后几年没有显著改善的迹象。2008年全球金融危机时尽管风声鹤唳,但外贸严峻形势的持续时间不长。声阳电子五金有限公司的翁建业曾在2012年初接受记者采访时感叹,从2011年下半年开始的新一轮订单荒,形势更加严峻。声阳电子出口的产品主要是迷你收音机,工厂在东莞凤岗镇,在深圳设有办公室,年产值约1000万美元,主要出口市场是欧美。

  根据东莞市有关方面对外披露的数据,2013年,全市规模以上工业增加值2120亿元,增长11.5%,增速比上一年提高5.9个百分点。根据东莞市统计调查信息网披露的数据,2013年1-11月,东莞规模以上工业增加值同比增长11.3%的同时,规模以上工业生产电力消费的增速仅为3.7%。

  东莞电子制造业的规模虽然很大,但长期加工制造的产业结构决定了其对技工的需求不是太高,缺少产业转型所需要的人才配合。继2013年将3D打印写入《政府工作报告》后,东莞市在2014年又将机器人产业写入了报告,提出要培育发展机器人产业。

  广东省省长朱小丹在2013年4月到东莞调研时指出,转型升级要坚持存量调整和增量提质两手抓。存量调整方面,主战场是加工贸易转型。增量提质方面,要依托重大项目、重大平台、重大科技专项打造现代产业体系。

  东莞市1月初的《政府工作报告》称,过去一年,东莞重大产业项目建设加快,相继启动两批44个总投资588亿元的重大产业项目。华为终端总部规划设计方案正抓紧报批,粤海项目完成产业规划编制。公共交通设施、重大科技平台和投融资平台建设都有重大进展。

  东莞瞄准机器人产业的灵感来自富士康,而从产业逻辑上看,则主要是基于近几年来东莞制造业遇到的招工难、劳动力成本上升等困难,一些工厂反映人工成本太高,希望有机会用机器人来代替。但机器人的一次性投资很大,制造型企业能有多大的意愿来投资,发展这个产业要想清楚卖给谁的问题。

机器人自动化

  不过,在加工型制造业由于各种成本要素上升遭受困境的同时,东莞企业本身也在积极主动地寻求转型,松山湖科技产业园区也吸引了很多电子制造企业入驻。

  机器人将普及应用

  机器人能轻松搬运重达数十公斤的铸件,并能迅速完成金属焊接。与头戴防护罩的员工一起,像人类手臂那样拥有多个关节的多关节机器人在发出机械音的同时,不间断地进行着作业。铸造需要在高温状态下熔化金属,因此对人类来说是严酷而危险的工作。中国开始积极引入机器人的原因之一在于人力短缺。由于严酷的劳动环境,年轻人一般不到3个月就会辞职。

  据国际机器人联合会(IFR)统计显示,2014年中国市场规模将达到2万8千台,有望与日本并驾齐驱。而到2015年将达到3万4千台,将比日本多出3千台,成为世界最大工业机器人需求国。而中国2005年的需求仅为4500台。换言之,将在10年里增加至8倍。

  安川电机表示,每引进1台小型多关节机器人,可以代替2名工人的工作量,在2年里即可收回成本。而在5年前,收回成本则需要3~4年。与人工费上涨相反,机器人成本的收回时间正在缩短,这也将促进机器人的普及。

  中国政府也在积极致力于本国机器人产业的培育。中国领导层在截至2015年的十二五规划中转向了重视增长质量的路线。尤其是在有助于生产效率和品质提高的机器人产业领域,将以举国之力推动人才培养和产业化。安川电机中国总代表后藤英树分析称:目前是中国制造业的转型期。

  对于中国用户来说,系统构建和引进后的维护将是课题。已引进2台机器人的上海市一家汽车空调零部件厂商的副总经理如此指出。要有效利用机器人,需要构建适应客户需求的自动化生产线,但能完成这项任务的技术人员存在短缺。

  与日欧的最新机器人相比,技术仍然存在差距,但通过不断积累生产经验,追赶日欧企业的可能性很大。企业将工厂从中国转移到东南亚的趋势正在扩大。中国能否保持世界工厂的地位,将取决于机器人带来的工厂革命的成败。

自动化制造

  自动化迎来发展契机

  中国制造业从家电、电子、原材料等方面创造了世界第一,摆在当下中国制造业面前非常现实的挑战,劳动力成本的提高,制造业对资源环境的破坏,劳动者工作环境的有待改进,以及产品品质的不稳定性等等,这些突出的问题说明粗放型的发展方式是不可持续的,必须要进行改变和创新。

  在过去的3年里,中国人力成本增长近60%,已超过泰国和马来西亚,一举成为亚洲新兴国家中人力成本最高的国家。2013年年初各地制造企业出现用人荒现象,劳动力成本的上升正在逐渐削减中国人口红利,机器人技术与传统产业的深度融合,将创新传统产业的产品和技术,带来新的竞争力,缓解当前人口红利的丧失。

  此外,随着智能制造机械技术的不断进步,工业机器人逐渐呈现出精准自律、人机一体、感应识别、超柔性、强大的学习和自我维护能力等特点。智能制造机械越来越多应用到现实的社会生产中去,并在焊接、码垛、分拣、码头及高危工作环境中替代人力的作用日渐显现,其精准度高、速度快、工作时间长、解放劳动力及低成本运转等特性越来越受到制造业的欢迎,引发企业纷纷看向智能制造市场。

  高速发展的背后是中国制造转型升级的迫切需求。对于中国装备制造业来讲,无论是趋于国际经济形式的逼迫转型,还是自身发展的必然需求,企业内部技术的升级以及产业结构的调整是一个贯彻始终的重要问题。据不完全统计,我国机器人拥有量仅是日本的五分之一,美国和德国的三分之一左右;从机器人密度(万名员工使用机器人台数)上看,日本是339台,韩国是347台,德国是261台,而中国仅为10台。伴随着国家振兴高端装备制造业列入十二五战略性新兴产业规划并予以培育和发展,机器人产业正迎来战略性发展契机。

  随着产业升级、经济结构优化、工业增长方式转变的步伐明显加快,工业化和信息化的两化融合持续深入推进,随着智慧工厂所需的软硬件技术的日臻成熟,一场电子制造自动化革命已悄然来临,相信不久之后便可看到相关概念的落实成果。

  随着竞争的加剧和IT技术生产力提升的作用不断彰显,制造业的智慧制造将会是自动化的未来发展方向和关键战略。未来,传统的制造企业都将向智慧工厂转型。智慧工厂早已经成为欧美等发达国家制造业的广泛标准,而在我国,这一趋势才刚刚萌芽。未来的智慧工厂将由智能化设备组成,再结合IT技术、软件技术等智能装备,为我们的生产、装配、物流、检测等各个环节提供更好的服务。

作者:admin 来源:未知 发布于2019-05-24 11:33
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